• <track id="14brr"></track>
    <video id="14brr"></video>
  • <b id="14brr"></b><i id="14brr"></i>
  • <wbr id="14brr"><ins id="14brr"><progress id="14brr"></progress></ins></wbr>

  • <wbr id="14brr"><ins id="14brr"><progress id="14brr"></progress></ins></wbr>
    1. <i id="14brr"><bdo id="14brr"></bdo></i><video id="14brr"><input id="14brr"></input></video>

      <video id="14brr"></video>

      资深精益生产管理咨询讲师顾问

      • 擅长领域:
      • 主讲课程:
        【核心课程】 主打培训课程 《VSM价值流图分析改善培训》、《精益生产管理改善实战培训》 《全面品质管理(TQM)实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》 《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益班组长能力管理提升培训》 更多培训课程 《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性……
      • 邀请费用:
        23000元/天(参考价格)
      VSM价值流管理培训工作坊

      2021-01-06 更新 266次浏览

      在线咨询
      • 所属领域
        生产管理 > 精益生产
      • 适合行业
        生产制造行业
      • 课程背景
        精益价值流是任何企业开展精益改善初期的有效工具,是企业精益战略规划的重要工具之一。它将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,企业可以据此了解目前的经营现况和未来的经营现况。 企业运行的目的是什么?是创造价值。通过VSM价值流程的改善培训辅导,从而了解企业从接单到产品销售到顾客手中的整个过程什么是增值的,什么是不增值的。 通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法,学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标。 通过本课程的系统学习,掌握精益价值流的方法和工具,并将其应用于本企业的生产实践,从而更好地掌握所学知识,且将所学知识转化为生产力,为企业创造更加美好的未来。
      • 课程目标
        1、系统掌握价值流分析方法,全面分析和把握公司现状流程问题 2、选择改善项目并设定可行性目标,掌握每个项目的改善思路和步骤 3、掌握项目管理手法,通过头脑风暴,促进团队形成共识,制定改善计划
      • 课程时长
        两天
      • 适合对象
        企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、流程经理、仓库管理、物流管理、IT经理、中高阶管理层、企业VSM活动负责人、小组活动骨干
      • 课程大纲

        【培训方式】:

        需求调研(0.5天):前期通过现场调研和访谈,收集相关的数据及问题点,了解企业的现状及痛点需求,为课程的设计和案例的演绎提供依据。


        工作坊实施(2天):通过工作坊(Workshop)的方式,顾问老师将精益生产运营管理的理念、思路、方法、工具,和学员一起分享理论、与学员相互对话沟通、共同思考、进行调查与分析、提出方案或规划,一起讨论让这个方案如何推动,并采取实际行动的演绎的过程。


        工作坊后的跟进:根据需要跟进行动计划的落实情况及效果。


        第一讲 VSM价值流图培训

        1)精益理念及价值流图的介绍

        2)价值流图的关注点

        3)如何画价值流图


        第二讲 项目管理培训

        1)项目的筹建和审批

        2)项目计划

        3)项目的执行和监督

        4)项目总结


        第三讲 分组画VSM价值流图---现状图

        1)选取VSM项目范围

        2)收集项目数据

         组成一个工作小组并明确职责;

         选择要研究的产品族;

         了解客户需求;

         画出作业流程图;

         画出物流;

         画出信息流;

         定义并收集相关数据;

         绘制当前价值流图;

         在当前状态图基础上绘制价值流图;

         计算产品生产周期及增值比。


        第四讲 分析现状图,寻找改善机会

        1)通过头脑风暴分析现状痛点

        2)尽量列出待改善问题清单

        3)分析问题清单及改善机会

        4)确立改善项目

        5)分享和总结:未来工作计划、合并现状图


        第五讲 分组画VSM价值流图---未来图

        绘制未来图步骤

         团队分工;

         定义改善聚焦点;

         建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统

         消除浪费;

         按需生产;

         建立统一的改善愿景;

         如何使价值流精益;

         计算客户需求节拍时间;

         建立连续流、消除断点;

         改善价值流中的关键环节;

         确立未来状态;

         检查未来状态是否消除了浪费的根因;

         在现有价值流图基础上绘制未来价值流图;

         画出未来状态工艺流程/物流/信息流;

         加载相关数据绘制未来价值流图;

         计算产品新的生产周期及增值比。


        第六讲 制定行动计划(Action Plan)

        1)确定改善目标

        2)制定行动计划

        3)制定任务时间表(关键任务节点图)

        4)确定任务角色分配表(RASCI)

        5)分组分享及总结:分组分享解决方案和总结

        课程标签:VSM管理,价值流管理,精益生产,精益管理

      需求提交

      • 您可以在这里提交您的培训需求:
      • 您的企业想培训什么课题?有多少人参加?培训人员层次?

        提交培训需求后我们会和您取得联系,为您提供最适合您的培训课程方案!


      中华名师网 版权所有  豫ICP备10210720号-10

      Copyright ? 2010-2021 mingshi51.com All Rights Reserved.

      咨询热线:400-108-3721

      周一至周日 08:00~21:00

      在线咨询
      我和公发生了性关系口述,亚洲欧洲自拍图片专区,秋霞韩国理伦电影在线观看,廖承宇chinese野战 网站地图